Ruang Uji Semprotan Garam Ramah Lingkungan: Gunakan Larutan Garam Non-Toksik untuk Pengujian

Untuk tim di bidang minyak & gas, pertambangan, pengolahan kimia, dan energi lepas pantai, pengujian korosi menghadapi tantangan unik, tidak dapat dinegosiasikan: keselamatan.Penguji semprotan garam tradisional tidak memiliki sertifikasi tahan ledakan (Ex), sehingga tidak aman digunakan di zona berbahaya seperti platform minyak, lantai pabrik kimia, atau tambang bawah tanah di mana gas, uap, atau debu yang mudah terbakar hadir.Ini memaksa tim untuk mengirim sampel ke laboratorium terpencil untuk pengujian, menambahkan minggu penundaan, meningkatkan biaya logistik, dan menciptakan pemutusan antara masalah produksi di tempat dan data korosi.diluncurkan oleh TOBO GROUP (pemimpin dalam solusi pengujian industri yang berfokus pada keselamatan), memecahkan masalah ini dengan menggabungkan pengujian korosi yang sesuai dengan ASTM dengan desain tahan ledakan yang ketat,memungkinkan tim menjalankan tes di tempat di lingkungan berisiko tinggi sambil memenuhi standar keselamatan global seperti ATEX, IECEx, dan NEC Kelas I Divisi 1.
Inti dari nilai ExShield Pro adalah konstruksi ATEX Zona 1 / IECEx Ex d IIC T4 Ga-sertifikasi, dirancang untuk menghilangkan risiko pembakaran di lingkungan dengan hidrokarbon mudah terbakar (misalnya,uap minyak) atau debu yang mudah terbakar (eSetiap komponen dibangun untuk ketahanan bahaya: ruang menggunakan baja tahan karat 316L dengan kandang tahan api (Ex d),didesain untuk menahan dan mendinginkan setiap percikan internal atau nyala api sebelum dapat menyalakan gas eksternalBagian-bagian listrik internal (sensor, pemanas, generator kabut) disegel dalam modul keamanan intrinsik (Ex ia), membatasi energi listrik ke tingkat yang terlalu rendah untuk pembakaran percikan;bahkan antarmuka pengguna dilindungi, dengan layar sentuh 10 inci IP66 untuk tahan debu / air dan tombol non-sparking, sementara semua kabel menggunakan kelenjar tahan ledakan untuk mencegah masuknya gas.Operator platform minyak lepas pantai sebelumnya mengirim sampel korosi pipa ke laboratorium berbasis di pantai yang membutuhkan waktu 3 minggu untuk mendapatkan hasil dan menunda keputusan pemeliharaan tetapi dengan ExShield Pro, mereka sekarang menjalankan tes semprotan garam 72 jam langsung di platform (zona berbahaya 1), mengurangi waktu pergantian menjadi 3 hari.kata manajer perawatan merekaSekarang kami menguji di tempat dan memperbaiki masalah sebelum mereka menjadi kebocoran.
Industri berisiko tinggi tidak hanya membutuhkan penguji yang aman, mereka membutuhkan alat yang menyederhanakan kepatuhan terhadap standar yang ketat seperti Manajemen Keselamatan Proses OSHA, API 5L untuk pipa minyak,dan ISO 80079-36 untuk atmosfer eksplosif dan ExShield Pro's Regulatory Compliance Suite menghilangkan dokumen manual dan mengurangi risiko audit untuk mengatasiSuite secara otomatis mencatat setiap detail tes (stempel waktu, ID operator, konsentrasi garam, suhu,Status keamanan) dalam catatan digital yang tidak dapat dirusak  yang diperlukan untuk audit OSHA dan API  menghasilkan laporan kepatuhan yang dibuat sebelumnya yang memetakan data uji ke standar tertentu (e.g., “API 5L Corrosion Validation for Carbon Steel Pipes”) dengan satu klik (tidak perlu pemformatan manual), dan menyimpan data 5+ tahun secara lokal (dienkripsi) dan di cloud (sesuai GDPR/CCPA),memastikan auditor dapat mengakses catatan sejarah secara instanSebuah produsen bahan kimia di Texas menggunakan suite ini untuk lulus audit OSHA dengan hasil nol: "Sebelumnya, kami menghabiskan 40 jam sebulan untuk menyusun log tes tertulis tangan", kata manajer EHS mereka.ExShield Pro secara otomatis menghasilkan laporan, dan kami hanya mengekspornya untuk auditor.
Kesenjangan antara ExShield Pro dan penguji semprotan garam tradisional sangat besar: model tradisional tidak memiliki sertifikasi tahan ledakan dan tidak aman di zona berbahaya,sementara ExShield Pro memenuhi zona ATEX 1, IECEx, dan standar NEC Kelas I Divisi 1; penguji tradisional hanya memiliki perlindungan IP20 (sensitif terhadap debu, tidak tahan air) dibandingkan dengan peringkat IP65 ExShield Pro;Pengaturan tradisional membutuhkan pengujian laboratorium jarak jauh dengan penundaan 2 ∼ 4 minggu, tetapi ExShield Pro memungkinkan pengujian di tempat dengan hasil dalam 2 ⁄ 3 hari; penguji tradisional mengandalkan pencatatan manual yang rentan terhadap kesalahan yang meningkatkan risiko audit,sementara ExShield Pro mengotomatiskan log dan menghasilkan laporan kepatuhan; dan penguji tradisional hanya bekerja pada 15°C-40°C, sedangkan ExShield Pro menangani -10°C hingga 50°C untuk kondisi yang keras.
Untuk tim minyak, pertambangan, dan kimia, "aman" dan "cepat" seharusnya tidak menjadi kompromi, kata Direktur Pengujian Keselamatan Industri TOBO GROUP.,Ini bukan hanya pengujian; ini adalah cara untuk menjaga produksi bergerak dan tim aman.
Untuk rincian lebih lanjut (termasuk permintaan demo, dokumen sertifikasi, dan dukungan instalasi di tempat), kunjungi Info@botomachine.com.