Shanghai – TOBO GROUP, pelopor dalam solusi pengujian material fleksibel, dengan gembira meluncurkan SmartCorr Flex Salt Spray Tester—sistem modular yang terintegrasi aplikasi yang dirancang untuk beradaptasi dengan beragam kebutuhan industri, mulai dari laboratorium R&D skala kecil hingga fasilitas manufaktur berukuran sedang. Tidak seperti penguji fungsi tetap, platform ini memungkinkan pengguna menyesuaikan pengaturan pengujian, memantau kemajuan dari jarak jauh, dan meningkatkan kemampuan seiring dengan pertumbuhan persyaratan—menjadikannya ideal untuk industri seperti komponen otomotif, logam arsitektur, dan barang konsumen.
Inti dari SmartCorr Flex adalah desain perangkat keras modularnya, yang dimulai dengan unit dasar yang ringkas (0,5 meter kubik) dan diperluas melalui modul tambahan. Modul utama meliputi: Modul Kelembaban Tinggi (menambahkan kontrol RH 90-95% untuk mensimulasikan lingkungan tropis), Modul Paparan UV (mereplikasi korosi akibat sinar matahari untuk produk luar ruangan), dan Modul Aditif Kimia (memungkinkan pengguna mencampur kontaminan seperti klorida atau sulfat untuk meniru pengaturan industri). Untuk produsen logam arsitektur yang menguji panel fasad, ini berarti memulai dengan pengaturan semprotan garam dasar dan kemudian menambahkan Modul UV untuk menguji bagaimana panel bertahan di wilayah pesisir yang cerah—tidak perlu mengganti seluruh sistem. Merek barang konsumen menggunakan Modul Aditif Kimia untuk mensimulasikan paparan garam jalan untuk gesper sepatu bot musim dingin, memastikan kepatuhan terhadap standar daya tahan regional.
Presisi dipertahankan di semua konfigurasi melalui jaringan sensor pintar penguji, yang mencakup 8 probe yang dapat disesuaikan yang memantau suhu (±0,2°C), konsentrasi garam (±0,03%), dan parameter khusus modul (misalnya, intensitas UV pada 340nm). Sistem secara otomatis mengkalibrasi saat modul ditambahkan, memastikan hasil selaras dengan standar global seperti ASTM B117, ISO 9227, dan EN ISO 14993 (untuk logam arsitektur). Sistem pengiriman kabutnya menggunakan nosel tekanan variabel untuk memastikan cakupan kabut yang seragam, bahkan ketika ruang diubah konfigurasinya untuk ukuran spesimen yang berbeda—dari sekrup kecil hingga strip logam sepanjang 1 meter. Pemasok komponen otomotif mencatat bahwa presisi SmartCorr Flex memungkinkan mereka menguji pengencang kecil dan pegangan pintu yang lebih besar dengan akurasi yang sama, merampingkan kontrol kualitas.
Integrasi aplikasi seluler penguji mendefinisikan ulang kenyamanan bagi pengguna. Melalui Aplikasi TOBO GROUP SmartTest (tersedia di iOS dan Android), tim dapat: memulai/menghentikan pengujian dari jarak jauh, menyesuaikan parameter secara real time (misalnya, meningkatkan konsentrasi garam di tengah pengujian), dan menerima peringatan instan untuk anomali (misalnya, lonjakan suhu). Aplikasi ini juga secara otomatis mencatat data dan menghasilkan laporan yang dapat disesuaikan—termasuk gambar selang waktu dari perkembangan korosi—yang dapat dibagikan dengan pemangku kepentingan melalui email atau penyimpanan cloud. Untuk tim R&D yang bekerja di berbagai laboratorium, ini berarti memantau pengujian di Chicago dari meja di Boston, atau menyesuaikan pengaturan untuk kolega yang berada di lokasi dengan klien. Pabrikan logam berukuran sedang melaporkan bahwa aplikasi tersebut memangkas waktu administratif sebesar 40%, karena teknisi tidak lagi perlu mencatat data atau mencetak laporan secara manual.
Daya tahan dan keberlanjutan dibangun ke dalam desain: unit dasar dan modul dibuat dari baja tahan karat 316L daur ulang, yang tahan terhadap korosi dan memperpanjang umur sistem hingga 15+ tahun. Generator kabut menggunakan pompa hemat energi yang mengurangi konsumsi daya sebesar 25% dibandingkan dengan model tradisional, dan fitur daur ulang air sistem menangkap dan menyaring 85% larutan garam untuk digunakan kembali—mengurangi limbah kimia dan biaya operasional. Sebuah firma arsitektur yang menggunakan SmartCorr Flex mencatat bahwa fitur daur ulang mengurangi pembelian garam bulanan mereka sebesar 60%, selaras dengan tujuan keberlanjutan mereka.
Aplikasi dunia nyata menyoroti keserbagunaan penguji. Produsen suku cadang otomotif menggunakan unit dasar + Modul Kelembaban Tinggi untuk menguji lapisan kaliper rem, memastikan mereka tahan karat di iklim lembab. Kemudian, mereka menambahkan Modul Aditif Kimia untuk mensimulasikan polusi industri untuk pasar di wilayah manufaktur berat. Merek furnitur menggunakan SmartCorr Flex untuk menguji korosi rangka logam: dimulai dengan semprotan garam dasar, kemudian menambahkan Modul UV untuk meniru penggunaan teras luar ruangan, dan akhirnya menggunakan aplikasi untuk berbagi hasil dengan tim desain mereka untuk penyesuaian produk.
“SmartCorr Flex dibangun untuk tim yang tidak sesuai dengan cetakan ‘satu ukuran untuk semua,’” kata Manajer Inovasi Produk TOBO GROUP. “Apakah Anda laboratorium kecil yang menguji prototipe atau pabrik berukuran sedang yang memvalidasi suku cadang produksi, sistem ini beradaptasi dengan kebutuhan Anda—menghemat uang, mengurangi limbah, dan membuat pengujian korosi lebih sederhana dari sebelumnya.”
Untuk informasi lebih lanjut tentang SmartCorr Flex Salt Spray Tester, termasuk opsi modul, fitur aplikasi, dan harga, kunjungi Info@botomachine.com.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!