Kamar Semprotan Garam yang Memenuhi Standar Korosi ASTM, ISO & JIS

Shanghai – TOBO GROUP, pemimpin dalam solusi pengujian fleksibel untuk berbagai kebutuhan industri, dengan bangga meluncurkan CustomMod Flex Salt Spray Tester—sistem yang sangat modular yang beradaptasi dengan persyaratan pengujian korosi yang unik, memecahkan batasan penguji satu ukuran untuk semua yang gagal memenuhi kebutuhan khusus industri (misalnya, spesimen berukuran aneh, media korosi khusus, atau siklus pengujian non-standar). Tidak seperti penguji desain tetap tradisional, yang terbatas pada satu ukuran ruang, larutan garam standar, dan protokol yang telah ditetapkan, platform ini memungkinkan pengguna menukar komponen inti, menyesuaikan konfigurasi ruang, dan memprogram alur kerja khusus—kritis untuk sektor seperti elektronik, perangkat medis, dan dirgantara, di mana kebutuhan pengujian sangat bervariasi dari komponen mikro kecil hingga bagian struktural besar, dan dari paparan garam netral hingga korosif industri yang agresif.
Inti dari CustomMod Flex adalah Ekosistem Ruang & Komponen yang Dapat Ditukar, yang memungkinkan konfigurasi ulang cepat tanpa penggantian peralatan penuh. Pengguna dapat memilih dari tiga modul ruang yang dapat dipertukarkan (0,2m³ untuk komponen mikro, 0,5m³ untuk bagian berukuran sedang, 1,0m³ untuk struktur besar) yang menempel pada unit dasar bersama—beralih di antara ukuran membutuhkan waktu kurang dari 30 menit, tidak diperlukan alat khusus. Sistem ini juga mendukung modul media yang dapat diganti: “Kit Garam Netral” (3-5% NaCl untuk ASTM B117), “Kit Garam Asam” (pH 3.1-3.3 untuk ASTM G85-A1), dan “Kit Asap Industri” (untuk mensimulasikan lingkungan pabrik yang korosif dengan campuran garam dan polutan). Untuk penanganan spesimen, rak yang dapat dipertukarkan melayani berbagai jenis bagian—misalnya, rak mikro dengan slot presisi 0,5mm untuk konektor elektronik, rak putar untuk paparan seragam panel logam besar, dan rak gantung untuk menguji bagian berbentuk tidak beraturan seperti alat bedah medis. Produsen perangkat medis menggunakan ekosistem ini untuk menguji implan biodegradasi 2mm (dengan ruang 0,2m³ dan rak mikro) dan baki bedah baja tahan karat 30cm (dengan ruang 0,5m³ dan rak putar)—semuanya pada unit dasar yang sama, menghilangkan kebutuhan akan dua penguji terpisah.
Melengkapi modularitas perangkat keras adalah Mesin Protokol Uji Kustom, yang memungkinkan pengguna membangun dan menyimpan alur kerja pengujian non-standar. Antarmuka layar sentuh mesin menawarkan templat yang dimuat sebelumnya untuk 15+ standar industri (misalnya, ISO 9227 untuk otomotif, ISO 10289 untuk pelapis) tetapi juga memungkinkan kustomisasi parameter penuh: pengguna dapat mengatur tanjakan suhu variabel (misalnya, 5°C/menit dari 20°C hingga 40°C), siklus semprotan garam/kering bergantian (misalnya, 4 jam semprotan, 2 jam kering), dan bahkan mengintegrasikan input sensor eksternal (misalnya, data kelembaban dari stasiun cuaca yang terhubung). Protokol yang disimpan disimpan di perpustakaan cloud sistem, sehingga tim di berbagai lokasi dapat mengakses dan menjalankan alur kerja khusus yang sama—memastikan konsistensi. Pemasok dirgantara memanfaatkan ini untuk membuat “Protokol Korosi Ketinggian Tinggi” yang menggabungkan 2 jam pra-kondisi -10°C, 8 jam semprotan garam, dan 4 jam pengeringan kelembaban rendah (meniru siklus penerbangan pesawat); protokol tersebut dibagikan di seluruh laboratorium AS dan Eropa mereka, mengurangi variabilitas pengujian sebesar 40%. Mesin ini juga menyertakan “Alat Validasi Protokol” yang memeriksa alur kerja khusus terhadap standar industri (misalnya, menandai jika rentang suhu pengguna menyimpang dari ASTM B117) dan menyarankan penyesuaian, mencegah pengujian yang tidak valid.
Aplikasi dunia nyata di berbagai industri menyoroti nilai sistem: Sebuah perusahaan elektronik menggunakan ruang 0,2m³ dan Kit Asap Industri untuk menguji konektor papan sirkuit untuk penggunaan pabrik, memvalidasi ketahanan mereka terhadap polutan industri campuran. Produsen furnitur beralih ke ruang 1,0m³ untuk menguji meja aluminium luar ruangan berukuran penuh, memastikan paparan garam yang merata di seluruh permukaan 120cm. Pemasok pelapis menggunakan Mesin Protokol Uji Kustom untuk membuat “Protokol Intertidal Laut” (mensimulasikan siklus pasang surut harian dengan 6 jam semprotan, 6 jam kering) untuk pelapis lambung kapal mereka, membantu mereka memenangkan kontrak dengan pembuat kapal pesiar.
“CustomMod Flex dibangun untuk tim di mana pengujian ‘standar’ tidak cukup,” kata Direktur Pengujian Fleksibel TOBO GROUP. “Setiap industri memiliki kebutuhan unik—bagian kecil, bagian besar, bentuk aneh, bahan kimia khusus—dan penguji harus beradaptasi dengan itu, bukan sebaliknya. Sistem ini memungkinkan pengguna menyesuaikan pengaturan mereka dengan pekerjaan mereka, menghemat ruang, biaya, dan waktu.”
Untuk informasi lebih lanjut tentang CustomMod Flex Salt Spray Tester, termasuk opsi komponen modular, kemampuan protokol khusus, dan kompatibilitas dengan standar industri, kunjungi Info@botomachine.com.