Shanghai – TOBO GROUP, pelopor dalam teknologi pengujian material, dengan bangga memperkenalkan ConnectCorr Salt Spray System—solusi revolusioner yang mengintegrasikan fitur konektivitas canggih dengan kemampuan pengujian korosi presisi tinggi. Dirancang untuk melayani industri seperti otomotif, elektronik, dan manufaktur industri, sistem ini memungkinkan berbagi data tanpa hambatan, pemantauan jarak jauh, dan analisis kolaboratif, mengubah cara produsen mendekati pengendalian kualitas dan pengembangan produk.
Inti dari ConnectCorr Salt Spray System adalah integrasi IoT-nya yang terdepan di industri, yang memungkinkannya terhubung dengan berbagai perangkat dan platform. Melalui jaringan berbasis cloud yang aman, sistem dapat menyinkronkan data pengujian real-time—termasuk suhu, konsentrasi garam, dan perkembangan korosi—dengan perangkat lunak manajemen laboratorium, sistem ERP, dan bahkan perangkat seluler. Konektivitas ini memberdayakan tim pengendalian kualitas untuk memantau pengujian dari mana saja, kapan saja, dan berbagi wawasan penting dengan para insinyur, manajer produksi, dan pemangku kepentingan di seluruh organisasi.
Fungsi kendali jarak jauh sistem ini selanjutnya meningkatkan efisiensinya. Pengguna yang berwenang dapat menyesuaikan parameter pengujian, memulai atau menjeda siklus, dan memecahkan masalah langsung dari ponsel pintar atau komputer mereka, menghilangkan kebutuhan akan kehadiran di lokasi. Fitur ini sangat berharga untuk fasilitas manufaktur industri yang menjalankan operasi pengujian 24/7, karena memungkinkan teknisi untuk mengatasi perubahan tak terduga dalam kondisi pengujian tanpa penundaan. Seorang produsen elektronik melaporkan bahwa penggunaan ConnectCorr System mengurangi kebutuhan pemantauan di lokasi sebesar 60%, membebaskan staf untuk fokus pada tugas yang lebih kompleks.
Presisi tetap menjadi prioritas utama untuk ConnectCorr System, dengan susunan sensor canggih dan teknologi kontrol adaptifnya yang memastikan hasil yang akurat dan andal. Sistem distribusi kabut seragamnya menggunakan nebulizer ultrasonik untuk menghasilkan kabut halus yang menutupi setiap permukaan spesimen uji, menjamin paparan yang konsisten dan menghilangkan variasi hasil. Tingkat presisi ini sangat penting bagi produsen elektronik yang menguji ketahanan korosi komponen halus seperti papan sirkuit dan konektor, di mana bahkan ketidakkonsistenan kecil dapat menyebabkan kegagalan produk.
ConnectCorr System juga menampilkan alat analisis data canggih yang mengubah data pengujian mentah menjadi wawasan yang dapat ditindaklanjuti. Perangkat lunak sistem dapat secara otomatis menghasilkan laporan terperinci, lengkap dengan grafik, bagan, dan analisis statistik, menyoroti tren dalam ketahanan korosi dan mengidentifikasi potensi kerentanan material. Ia juga dapat membandingkan hasil pengujian saat ini dengan data historis, yang memungkinkan produsen untuk melacak peningkatan kinerja material dari waktu ke waktu. Sebuah perusahaan manufaktur industri menggunakan fitur ini untuk mengidentifikasi penurunan bertahap dalam ketahanan korosi komponen kunci, mendorong peninjauan kembali bahan pemasok mereka dan mencegah potensi penarikan kembali.
Efisiensi selanjutnya ditingkatkan oleh penjadwalan pengujian otomatis sistem dan peringatan pemeliharaan prediktif. Pengguna dapat memprogram urutan pengujian yang kompleks di muka, dan sistem akan secara otomatis memulai dan menyelesaikan setiap siklus tanpa intervensi manual.
Aplikasi dunia nyata dari ConnectCorr System telah memberikan hasil yang mengesankan di berbagai industri. Sebuah perusahaan elektronik global menggunakan sistem ini untuk menguji ketahanan korosi komponen antena 5G, memanfaatkan fitur konektivitasnya untuk berbagi data antara tim R&D dan mitra manufakturnya. Kolaborasi ini mengarah pada pengembangan bahan pelapis baru yang meningkatkan ketahanan korosi sebesar 35%, memastikan kinerja yang andal di lingkungan yang keras. Di sektor otomotif, produsen baterai kendaraan listrik menggunakan ConnectCorr System untuk memantau ketahanan korosi selungkup baterai, yang memungkinkan mereka untuk mengidentifikasi cacat desain di awal proses pengembangan dan membuat penyesuaian yang memperpanjang umur baterai hingga 2 tahun.
“ConnectCorr Salt Spray System mewakili era baru dalam pengujian korosi,” Direktur Pengembangan Produk TOBO GROUP. “Dengan menggabungkan konektivitas cerdas dengan kemampuan pengujian presisi, kami memungkinkan produsen untuk bekerja lebih efisien, berkolaborasi lebih efektif, dan membuat keputusan yang lebih tepat. Di pasar global yang serba cepat saat ini, tingkat integrasi ini bukan lagi kemewahan—itu adalah suatu keharusan.”
Untuk informasi lebih lanjut tentang ConnectCorr Salt Spray System, termasuk spesifikasi teknis, studi kasus, dan harga, kunjungi Info@botomachine.com.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!