Visualisasikan Proses Korosi – Ruang Semprot Garam dengan Jendela Observasi

Shanghai TOBO GROUP, pemimpin dalam solusi pengujian throughput tinggi untuk manufaktur skala besar,dengan bangga meluncurkan BulkTest Max Salt Spray Tester, sebuah sistem berkapasitas tinggi yang dirancang untuk menangani sejumlah besar komponen dalam satu tes., mengatasi kemacetan pengujian batch yang lambat dan kecil untuk industri bervolume tinggi; tidak seperti penguji standar dengan ruang ruang terbatas (biasanya 0,1-0,5).3m3) yang membutuhkan beberapa siklus untuk menguji batch produksi, platform ini dilengkapi dengan ruang uji ultra-besar 1,2m3 dan pengisian sampel otomatis, memungkinkan pengujian bersamaan hingga 500 komponen kecil (misalnya, sekrup, washer) atau 50 bagian ukuran menengah (misalnya,g., bracket mobil, konektor listrik) kritis bagi OEM otomotif, produsen perangkat keras, dan perakitan elektronik di mana volume produksi harian menuntut cepat,Validasi korosi seluruh batchInti dari BulkTest Max adalah Desain Kamar Densitas Tinggi dengan Distribusi Kabut Seragam yang memastikan kondisi pengujian yang konsisten di setiap spesimen:kamar menggunakan array generasi kabut 6-nozzle (vs. 1-2 nozzles dalam model standar) dengan aliran udara yang dikalibrasi komputer untuk memberikan kabut garam secara merata.Menghilangkan efek tepi di mana sampel di dekat muncung menerima lebih banyak kabut dan termasuk, rak sampel yang dapat ditumpuk dengan 10 tingkat (masing-masing menampung hingga 50 komponen kecil) dan sistem rel bermotor yang memungkinkan operator menggeser rak masuk dan keluar tanpa mencapai ruang,mengurangi waktu penanganan dan kerusakan spesimen; a global automotive component manufacturer using the BulkTest Max to test door lock components reported cutting testing time for daily batches from 8 hours (with 4 standard testers) to 2 hours (with one BulkTest Max), sementara mempertahankan konsistensi 99,8% dalam hasil tes di semua spesimen.yang merampingkan pelacakan dan analisis ratusan spesimen sekaligus: setiap rak sampel dilengkapi dengan tag RFID yang terhubung ke perangkat lunak sistem, secara otomatis mencatat seri, nomor bagian, dan jalur produksi sampel milik, dan selama pengujian,sistem menangkap data real-time (suhu, konsentrasi garam, waktu timbulnya korosi) untuk setiap rak dan menghasilkan laporan tingkat batch yang menandai nilai outlier, misalnya menyoroti jika 2% dari batch 500 unit menunjukkan korosi awal,membiarkan tim kualitas mengisolasi produksi yang terpengaruh berjalan dengan cepat, sementara perangkat lunak juga terintegrasi dengan sistem ERP, hasil uji otomatis sinkronisasi ke catatan produksi untuk menghindari kesalahan input data manual; produsen perangkat keras yang memproduksi 10,000 sekrup zinc-plated setiap hari menggunakan sistem ini untuk melacak masalah korosi ke mesin pelapis tunggal: laporan batch BulkTest Max's mengidentifikasi bahwa semua sekrup cacat berasal dari Rak 3, yang terhubung ke Mesin 2,memungkinkan insinyur untuk memperbaiki mesin dalam beberapa jam dan mencegah output yang cacat lebih lanjutAplikasi dunia nyata di seluruh sektor produksi massal menggarisbawahi nilai BulkTest Max: seorang pengumpul elektronik menguji 300 konektor USB per batch,menggunakan sistem untuk memvalidasi plating nikel mereka dan mengurangi tingkat penolakan batch sebesar 35%; sebuah pemasok komponen OEM otomotif menguji 40 mount mesin dalam satu siklus, mengurangi waktu lead untuk validasi korosi sebesar 60% dan memenuhi jadwal produksi yang ketat untuk peluncuran kendaraan baru;dan merek merek pribadi pengecer perangkat keras menggunakannya untuk menguji 450 engsel lemari sekaligus, memastikan kualitas yang konsisten di seluruh pengiriman dari beberapa pabrik di luar negeri.kata Direktur Tes Volume Tinggi TOBO GROUP. ¢ Ketika Anda membuat ribuan bagian sehari, pengujian seharusnya tidak menjadi hambatan. Sistem ini memungkinkan Anda memvalidasi seluruh batch dalam beberapa jam, bukan hari, sambil menjaga data yang akurat dan dapat dilacak.Untuk informasi lebih lanjut tentang BulkTest Max Salt Spray Tester, termasuk ukuran ruang, spesifikasi pengisian otomatis, dan fitur perangkat lunak data batch, kunjungi Info@botomachine.com.